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聚乙烯胶带起泡原因分析

作者: 发布时间:2016-10-13 浏览次数:883
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  聚乙烯防腐胶带在竣工后有时会出现起泡的现象,造成这一现象的原因有可能是施工过程中底漆涂刷不均匀、防腐胶带缠绕时没有拉紧,张力不够、以及防腐管堆放造成了损坏,没有用遮阳网掩盖等原因。下面贝奇尔带大家具体来分析一下聚乙烯胶带起泡原因。

 聚乙烯胶带起泡原因

  1、钢管表面预处理质量应达到GB/T8923-1988中规定的st3级,除锈完成后涂刷底漆,钢管表面必须干燥、无尘。底漆使用前应在容器中搅拌均匀。底漆应涂刷均匀,不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷,厚度应大于或等于30um,待底漆表干后再缠绕冷缠带(底漆涂刷完成至缠带的时间约为3-5分钟)。

 

  2、聚乙烯防腐胶带缠绕时要拉紧,增加张力,把胶带与管道之间的空气排净,胶带的始端与末端搭接长度应不小于1/4管子周长,且不少于100mm。缠绕时胶带不得扭曲皱折,带端应压贴,使其不翘起。

 

  3、防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原则,不同类型的成品管应分别堆放,并在防腐管层间及地步垫上软质物,避免损伤防腐层。堆放好的防腐管,用遮阳网掩盖,避免长时间的阳光直射。

 

  4、天气较热或阳光充足时,经常有气泡产生,由于胶带本身具有一定的弹性及自修复能力,这些气泡可自行消失。这种情况不宜定义为质量问题。若产生永久性气泡,像褶皱一样,则应铲除修补。


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